8月21日，中復連眾玉溪葉片工廠MES（制造企業生產過程執行）系統正式上線。玉溪葉片工廠由此成為MES系統深化運用后1年半后，中復連眾第一個推廣實施的外地工廠。本次上線的功能主要包括訂單管理、生產執行、質檢管理、物料管理、工藝圖紙管理等。為滿足中復連眾對集團化管控的要求，MES項目組對系統進行了更新升級，新增開發一些新功能的同時，也將系統升級為集團化多組織的架構。
MES系統上線后，生產流程調整為：生產部派發工序流轉卡，車間班組根據工序流轉卡進行實際工序的開工和完工進度采集，對應的檢驗員根據檢驗時間、內容的不同，在各自的平板電腦上進行質檢過程記錄，實現質檢管理系統化。通過針對性的檢驗設置，確保檢驗完成方可進行工序完工操作，并且通過工藝圖紙文檔功能的設置，在車間工控機上快速準確地查詢對應葉片的工藝要求，實現生產進度與過程檢驗的有效結合。生產發料方面，將與生產過程緊密相關的發料業務放在MES系統進行管控，完善領料、發料業務過程，建立車間現場庫物料與批次匹配機制，改善了批次、數量不準確的現狀，提高賬目的及時性和準確性。
通過此次MES系統項目的推廣實施，中復連眾與玉溪葉片工廠以葉片產品信息為紐帶，以MES系統為平臺，實現了葉片生產過程管理、質量管理等方面的集團化管控，更進一步實現生產過程的精細化管理，為更快更優的向客戶交付葉片產品提供了有力的技術支撐。
