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        近日，中復碳芯導線車間一派繁忙景象，本來實行三班輪崗的所有員工全部到崗，利用最近這段生產的間歇期，全面有序開展設備檢修保養活動。
        作為流水線生產型企業，設備數量多、自動化程度高、精度要求高，對設備的管理和維護一直是生產管理的重點。從建廠以來，公司生產管理部門針對設備管理，制定了詳盡的維護保養制度和手冊，堅持日常點檢與車間報修相結合，抓好設備的維保工作。今年以來生產計劃部牽頭實施TPM管理，進行全員設備管理培訓，讓每一名員工不僅是設備的使用者，更是設備的第一保養者，將每臺設備的責任分解到每一個人，使人人參與設備管理，個個關心設備狀況，設備的運轉率不斷提高，維護費用持續下降。
        利用此次導線車間生產的間歇期，按照年度計劃，公司開始對導線車間所有設備進行大修保養，對達到使用期限但由于長期運轉無法更換的部件進行更新，對設備內部進行深度潤滑保養，使設備的性能始終保持在最佳狀態，為保障下一輪生產任務打下堅實的基礎。